Công nghệ in mã vạch nhận dạng sản phẩm tự động đã dẫn đến những tiến bộ lớn cho tất cả các ngành công nghiệp về hậu cần và truy xuất nguồn gốc.
Một trong những hạn chế chính là nó không chịu được bất kỳ lỗi in nào. Một lỗi chính tả trong một từ không làm thay đổi nghĩa của nó; ngược lại, một lỗi in mã vạch không đúng cách làm cho nó không thể sử dụng được.
Có nhiều công nghệ khác nhau để in thông tin trên nhiều bề mặt khác nhau: lựa chọn nào để đáp ứng tốt nhất các yêu cầu sử dụng của nó?
Tóm tắt nội dung
Nhiệt trực tiếp
Thuật ngữ “Nhiệt trực tiếp” dùng để chỉ một kỹ thuật in không sử dụng ribbon in mã vạch. Đó là loại giấy in, được xử lý hóa học, làm tối đi qua các điểm nóng của đầu in của máy in nhiệt.
Lợi ích:
-
Máy in nhiệt trực tiếp rất phù hợp với môi trường văn phòng
-
Một tiêu thụ để quản lý: nhãn nhiệt
-
Phần cứng mạnh mẽ, bảo trì thấp
-
Chất lượng tốt và sự tinh tế của in ấn: thích hợp cho việc in mã vạch
-
Tốc độ in thích ứng với các hạn chế công nghiệp.
-
Tuổi thọ nhãn thấp do nhạy cảm với nhiệt, tia cực tím, ma sát và dung môi
-
Hầu như không có màu nào khác ngoài màu đen
-
Lựa chọn loại phương tiện giới hạn trong các giấy tờ
-
Dán nhãn tiếp xúc trực tiếp với đầu in làm giảm tuổi thọ đầu in
In Laser
Công nghệ in mã vạch laser tạo hình ảnh, thông tin, mã vạch lên bề mặt cần in. Phù hợp trong môi trường văn phòng, tuy nhiên kỹ thuật in này thường áp dụng cho các máy in màu. Trong ngành mã vạch thì phương thức này không phổ biến một phần là do chi phí cao.
Lợi ích:
- Chất lượng in cao
- Khả năng in màu
- Công viên máy in quan trọng trong các công ty
- Bảng nhãn có sẵn trong các cửa hàng hoặc bán vật tư văn phòng từ xa
Nhược điểm:
- Lựa chọn hỗ trợ hạn chế
- Không thể in cuộn nhãn, chỉ bảng,
- Chi phí rất cao của hàng tiêu dùng (hộp mực + trống). Do đó, mức tiêu thụ mực cho mã vạch cao hơn so với văn bản đơn giản.
- Sử dụng không đầy đủ các hạn chế của môi trường công nghiệp,
Kết luận:
Trong doanh nghiệp, laser có thể thỉnh thoảng in nhãn nhưng kỹ thuật này chứng tỏ không phù hợp để in trong môi trường công nghiệp do chi phí sử dụng và các hạn chế kỹ thuật.
In phun (DOD)
Máy in phun được sử dụng rộng rãi để in tại nhà và đôi khi trong văn phòng.
Việc in được thực hiện bằng cách phun các giọt mực siêu nhỏ lên giá đỡ.
Lợi ích:
- Khả năng in màu
- Máy in giá rẻ, dễ dàng thay thế và thường có mặt trong các công ty
- Bảng nhãn có sẵn trong các mạng phân phối truyền thống
Nhược điểm:
- Khả năng chống ẩm và dung môi thấp làm giảm tuổi thọ của bản in
- Phạm vi hạn chế của máy thu thích nghi
- Tốc độ in thấp
- Chi phí in ấn rất cao
- Thời gian khô
- Các cơ chế của máy in không thích ứng với môi trường công nghiệp: độ ẩm, bụi, nhiệt độ, rung động, v.v.
Kết luận
Kỹ thuật phù hợp để in nhãn các tông với số lượng nhỏ, nhưng với những hạn chế đối với khối lượng in lớn đòi hỏi tốc độ, độ tin cậy và chi phí thấp.
Truyền nhiệt
- Máy in thích nghi hoàn hảo với môi trường công nghiệp
- Khả năng in trên nhiều phương tiện in: giấy, tổng hợp hoặc dệt
- Bảo trì rất thấp của máy in nhờ sự chắc chắn của vật liệu và “mặt sau” của dải băng TT giúp bảo vệ đầu in lâu hơn
- Chất lượng in tuyệt vời (độ phân giải cao, ký tự tốt và tối) ngay cả ở tốc độ rất cao,
- Tùy thuộc vào dải băng được chọn, TT cung cấp các mức kháng cự tuyệt vời: mài mòn, ánh sáng, nhiệt độ, dung môi
- An toàn vận hành
Nhược điểm:
- 2 vật tư để quản lý, giấy decal và ruy băng,
- Các thông tin in có thể được đọc trên dư lượng ruy băng mực, có thể dẫn đến các vấn đề bảo mật.
- Một số hạn chế về việc in màu.
Kết luận:
Một công nghệ đặc biệt phù hợp để in nhãn trong môi trường công nghiệp. Truyền nhiệt cho phép đáp ứng các ràng buộc ứng dụng rất khác nhau: từ giải pháp kinh tế với thời gian sử dụng ngắn đến giải pháp bền và có khả năng chịu lực cao.
RFID (Nhận dạng tần số vô tuyến)
Lợi ích :
- Đọc thông tin từ xa,
- Khả năng đọc nhiều chip cùng lúc
- Thẻ RFID cũng có thể phục vụ như bảo vệ chống trộm và kiểm soát giả,
- Có sẵn trong nhiều kích cỡ và hình dạng, thẻ RFID tương thích với nhiều ứng dụng.
Nhược điểm :
- Chi phí cài đặt cao: chip và đầu đọc RFID,
- Tỷ lệ lỗi vẫn còn cao
- Chưa có tiêu chuẩn toàn cầu về tần suất sử dụng
- Thông tin trên chip cũng được in trên nhãn để bù đắp cho sự không đáng tin cậy của công nghệ và thiếu đầu đọc chip.
Kết luận:
RFID ngày nay bổ sung cho các công nghệ nhận dạng tự động khác. Sự phát triển của nó liên quan đến việc cải thiện độ tin cậy của việc sử dụng và hiệu suất kỹ thuật của nó.
In dập nóng
In ấn bằng dập nóng đòi hỏi việc sử dụng một dải ruy băng mực trên đó có ảnh hưởng tới với một pad nóng, gây ra việc chuyển giao mực vào sản phẩm.
Ưu điểm:
- Sức đề kháng tốt của thông điệp được in nhờ chất lượng mực và khắc
- Kỹ thuật in rẻ tiền vì ít công nghệ liên quan
- Khả năng sử dụng các loại vật tư tiêu hao khác nhau: ruy băng màu, hình ba chiều, trang trí, kim loại hóa, v.v.
- Công nghệ đơn giản hơn đòi hỏi ít bảo trì.
Nhược điểm:
- Con tem là một phần khắc, không cho phép in thông tin biến
- Việc sử dụng máy ép nóng (bộ đệm) có thể làm thay đổi phương tiện truyền thông, điều này hạn chế rất nhiều việc in trên giấy tờ.
Kết luận:
In dập nóng là một công nghệ đơn giản và rẻ tiền. Tuy nhiên, nó không cung cấp đủ tính linh hoạt in ấn để được sử dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực nhận dạng tự động.
Máy in phun liên tục
Đầu in phun có thể phun lên bất kỳ bề mặt nào, cũng giống như in laser tuy nhiên nó cần có mực ở dạng nước hoặc bột.
Ưu điểm:
- Không tiếp xúc trực tiếp với phương tiện in, điều này có thể in bề mặt phẳng hoặc không
- Mực có thể được cố định trên một số loại phương tiện: bìa cứng, giấy, thủy tinh, nhựa, kim loại, vỏ trứng, vv,
- Kỹ thuật thích ứng để nhận dạng bao bì nhờ tốc độ in cao
- Mực màu có sẵn
- Phục hồi và tái sử dụng mực không in
- Làm khô nhanh mực (1 giây)
Nhược điểm:
- Kháng in thấp trong môi trường thù địch: ma sát, dung môi, v.v.
- Thích nghi kém với bụi, nhiệt độ và độ ẩm trên môi trường in,
- Bảo dưỡng thường xuyên do tắc nghẽn vòi phun bởi một số tạp chất từ mực thu hồi,
- Yêu cầu sự thích ứng của trạm (ví dụ máy chiết dung môi).
Kết luận:
Máy in phun liên tục là một công nghệ đặc biệt phù hợp để in chữ nhỏ trên nhiều chất nền, nhưng nó cho thấy những thiếu sót trong việc in thông tin truy xuất nguồn gốc như mã vạch.
Công nghệ in mã vạch khắc laser
Nhiệt sinh ra từ phép chiếu của laser tạo ra một dấu hiệu trên môi trường đích. Kỹ thuật này được sử dụng rộng rãi cho dán nhãn chai nhựa và các bộ phận kim loại.
Ưu điểm:
- Không có vật tư mực được sử dụng để tránh các hoạt động bảo trì nhất định
- Laser có thể in phương tiện phẳng hoặc không phẳng
- Thích nghi hoàn hảo với thông tin thay đổi và do đó để quản lý dữ liệu
- Khắc cho phép đánh dấu lâu dài và chống mài mòn và dung môi
- Tốc độ hoạt động của laser tương thích với các dây chuyền sản xuất
Nhược điểm:
- Công nghệ này đòi hỏi phải điều chỉnh cực kỳ chính xác trước khi in hàng loạt
- Laser có thể làm tan chảy phương tiện mỏng (nhãn giấy, màng nhựa, bao bì thực phẩm)
- Công nghệ laser áp đặt để bảo đảm bài đăng có tính đến rủi ro cho người dùng
- Rủi ro giải phóng khói độc tùy thuộc vào loại hỗ trợ
- Không thể tạo ra màu sắc
- Chi phí thiết bị cao
Kết luận:
Các khắc laser in ấn đặc biệt phù hợp để in một số phương tiện truyền thông dày nhưng vẫn bị giới hạn bởi phạm vi của phương tiện truyền thông tương thích.
